Aynı 4040 T-yuvası profili için iki satın alma siparişinde farklı metaller belirtilebilir: bir alıcı 6063-T5 yazar, diğeri 6061-T6'da ısrar eder ve iki teklif arasındaki boşluk genellikle yüzde 10 ila 20'ye ulaşır. Bu fark evrak işi değil. Alüminyum alaşım türleri arasında seçtiğiniz kalite, çerçevenin ne kadar yük taşıyacağını, ne kadar temiz anotlanacağını ve CNC atölyesinin bitmiş parça üzerinde tolerans gösterip gösteremeyeceğini belirler. Bu kılavuz, dört basamaklı seri sistemini basit terimlere ayırır, endüstriyel teknik özellikler sayfalarında görünen kaliteleri karşılaştırır ve bir satın alma siparişi imzalanmadan önce bir alaşım iddiasını doğrulayan beş kontrolle sona erer.
Kodu Çözülen Alüminyum Alaşım Türleri: Dört Haneli Kodun Size Söyledikleri
Her dövme alüminyum alaşımı kodunun ilk rakamı, birincil alaşım elementini belirtir ve bu tek rakam, alıcının bilmesi gereken şeylerin çoğunu tahmin eder: dayanım tavanı, korozyon davranışı, kaynaklanabilirlik ve metalin ısıl işleme yanıt verip vermediği. Alüminyum alaşımları dövme ve döküm olmak üzere iki ana sınıfa ayrılır. Dövme alaşımlar haddelenir, ekstrüzyona tabi tutulur veya dövülür ve dört haneli düz kodu taşır; döküm alaşımları A356.0 gibi bir ondalık nokta ekler ve profiller yerine kalıplanmış şekillere hakim olur. Endüstriyel T kanallı çerçeveleme neredeyse tamamen dövme 6xxx ailesinde yaşıyor.
Dövme alüminyum alaşım serisi, kaliteleri ana alaşım elementlerine göre gruplandırır. İlk rakam elementi sabitler, geri kalan rakamlar spesifik kaliteyi tanımlar ve T5, T6 veya H32 gibi bir temper son eki, nihai mekanik özellikleri belirleyen işleme yolunu tanımlar.
Sekiz dövme alüminyum serisi ve öncü elemanın pratikte ne anlama geldiği. | Serisi | Öncü öğe | Karakter | Tipik ürünler |
| 1xxx | Yok, minimum yüzde 99,0 alüminyum | En yumuşak, en iyi korozyon direnci ve iletkenlik | Baralar, folyolar, kimyasal astarlar |
| 2xxx | Bakır | Yüksek mukavemet, daha düşük korozyon direnci, ısıl işleme tabi tutulabilir | Uçak bağlantı parçaları, yapısal parçalar |
| 3xxx | Manganez | İyi şekillendirilebilirlik, orta mukavemet | İçecek kutuları, HVAC bileşenleri |
| 4xxx | Silikon | Düşük erime noktası | Kaynak teli, lehimleme sacı |
| 5xxx | Magnezyum | Güçlü ve kaynaklanabilir, gerilimle sertleştirilmiş | Deniz plakası, tankerler, muhafızlar |
| 6xxx | Magnezyum and silicon | Dengeli mukavemet, ekstrüzyona tabi tutulabilir, ısıl işleme tabi tutulabilir | T-yuvası profilleri, CNC stoğu, çerçeveler |
| 7xxx | Çinko | En yüksek mukavemet, yorulmaya karşı dayanıklı | Havacılık yapıları, kalıplar |
| 8xxx | Diğer unsurlar | Özel kaliteler | Folyo stoğu, elektrik iletkenleri |
Dökme alaşımlar 1xx.x ila 8xx.x aralığında aynı mantığı yansıtır, ancak ekstrüde edilmiş makine çerçevesi profilleri yukarıdaki dövme sistemden gelir.
T5, T6 veya H32? Temper Son Eki Neden Mukavemeti Alaşım Adından Daha Fazla Taşır?
Aynı kimyaya sahip iki çubuğun akma mukavemeti yüzde 50'ye yakın farklılık gösterebilir, çünkü kısa çizgiden sonraki harfler metalin kendisinden ziyade işleme yolunu tanımlar. 6063 için T5 temperi yaklaşık 145 MPa'ya ulaşırken T6 yaklaşık 214 MPa'ya ulaşır. Aradaki fark kimyadan değil ısıdan kaynaklanıyor.
Öfke tanımlamaları dört geniş grupta çalışır. F, fabrikasyon olarak üretilmiş anlamına gelir, O, tavlanmış ve yumuşak anlamına gelir, H, soğuk işlemden güç kazanan gerinim sertleştirilmiş metali belirtir ve T, çökeltme sertleştirmesinden güç kazanan ısıl işlem görmüş metali belirtir. T5 ekstrüzyon dostu rotadır: profil preste soğur ve daha sonra yapay olarak yaşlandırılır, bu da uzun profil çalışmalarında maliyeti düşürür. T6 ayrı bir çözelti işlemi ve söndürme gerektirir, bu da mukavemeti daha da artırır. 3xxx ve 5xxx gibi ısıl işlem görmeyen aileler bunun yerine H temperlerini kullanır; burada H32, gerinim sertleşmesi ve termal olarak stabilize edilmiş anlamına gelir.
Isıl İşlem Görebilen, T Temperler
- 2xxx, 6xxx ve 7xxx aileleri için geçerlidir
- Yaşlandırma fırınında çökelme sertleşmesinden elde edilen mukavemet
- T5, pres soğutma artı yapay yaşlandırma anlamına gelir
- Ekstrüde profiller ve yapısal parçalar için standart
Isıl İşlem Görmeyen, H Temperler
- 1xxx, 3xxx ve 5xxx aileleri için geçerlidir
- Gerinim sertleşmesi olarak bilinen soğuk işlemden elde edilen mukavemet
- H32, gerinim sertleştirilmiş ve stabilize edilmiş anlamına gelir
- Levha, levha ve denizcilik kaliteleri için standart
Karşılaştırılan Mukavemet: Yaygın Alüminyum Alaşım Türlerinin Sıralaması
Nihai gerilme mukavemeti açısından ticari saflıktaki 1100-O, 90 MPa'ya yakın bir değere sahiptir, ağır iş gücü olan 6xxx kaliteleri yaklaşık 186 ila 310 MPa aralığındadır ve havacılık sınıfı 7075-T6, saf alüminyumun gücünün altı katına yakın bir değer olan 572 MPa civarında zirvelere ulaşır. Aşağıdaki tablo her bir alaşım ve temper için tipik el kitabı değerlerini kullanmaktadır.
Alaşım ve tempere göre tipik nihai çekme mukavemeti
MPa cinsinden el kitabı tipik değerler. Kesin minimum değerler ürün biçimine, boyutuna ve standardına bağlıdır.
2,70 gr/cm3 Alüminyumun yoğunluğu, çeliğin ağırlığının yaklaşık üçte biri
69 not ortalaması Ailedeki hemen hemen her alaşımın paylaştığı elastik modül
572 MPa Gruptaki en yüksek çekme mukavemetine 7075-T6 ile ulaşıldı
8 serisi Dört basamaklı tanımlama sisteminde işlenmiş aileler
Tek başına güç, seçimi karara bağlamaz. 7xxx kaliteleri, dayanıklılık için korozyon direnci ve kaynaklanabilirliği tercih eder; bu nedenle fabrika çerçevelemesi yerine havacılık alanında yaşarlar. 5xxx kaliteleri güzel kaynak yapar ve tuzlu suya dayanıklıdır ancak ısıl işleme tabi tutulamaz, bu nedenle dayanıklılıkları sabittir. 6xxx ailesi dengede kazanır: sağlam güç, mükemmel kalıptan çekilebilirlik, temiz anotlama ve tam kaynaklanabilirlik.
Hangi Alüminyum Alaşım Çeşitleri Hangi Endüstriyel İşe Uygun?
Endüstriyel çerçeveleme, koruma ve makine tabanları için 6xxx alaşımları varsayılan seçimdir. Shanghai Huishuo Aluminium Industry Technology Co., Ltd. tarafından üretilen seriler de dahil olmak üzere ticari T-yuvası profillerinin çoğu 6063-T5'ten ekstrüde edilir, çünkü alaşım ince, karmaşık bölümlere kolayca akar ve parlak, eşit anotlanmış bir yüzey alır. 6061-T6, CNC plakaların, braketlerin ve yüklü bağlantıların daha yüksek mukavemete ve daha iyi işlenebilirliğe ihtiyaç duyduğu yerlerde devreye girer.
HS-8-4040D Yüksek Mukavemetli 4040 T Yuvalı Alüminyum Profil Bu 6063-T5 profili, 4040 ailesinin kalınlık aralığı dahilinde 3,2 mm kalınlaştırılmış bir duvar kullanır; bu da onu, esnek montaj için önceden delinmiş delikler olmaksızın, tartışılan ağır çerçeveler ve makine tabanları için uygun bir seçim haline getirir. Ürünü Görüntüle → Tek bir alaşımda mühendisler kapasiteyi kimya yerine geometriye göre ayarlarlar. 4040 ailesi, ultra ince modellerde 1,2 mm'den, alaşımı değiştirmeden yük kapasitesini değiştiren ekstra ağır hizmet versiyonlarında 4,5 mm'ye kadar duvar kalınlıklarını kapsar. Ağırlığı optimize edilmiş bölümler aynı mantığı tersten takip ederek her kilogramın önemli olduğu laboratuvar çerçevelerine ve ışık koruyucularına hizmet eder.
HS-8-3030QL Hafif 3030 T Yuvalı Alüminyum Ekstrüzyon Profili 1,4 mm duvar ve 0,58 kg/m ağırlığa sahip bu 30x30 mm profil, geometri tabanlı kapasite ayarının hafif ucunda yer alır ve ağırlık tasarrufunun en önemli olduğu yerlerde açıklanan laboratuvar çerçeveleri ve ışık korumalarıyla eşleşir. Ürünü Görüntüle → 6061 ile 6063 arasındaki kimya farkı kağıt üzerinde küçük ancak üretimde önemli olduğundan özel bir karşılaştırmayı hak ediyor; Alıcıların en sık tarttığı iki alüminyum alaşımlı ekstrüzyon tipinin bu teknik dökümünde bir tanesi mevcuttur.
Yaygın endüstriyel işler ve genellikle onları kazanan alaşım türü. | İş | Olağan alaşım | Neden kazanıyor |
| Makine çerçeveleri, iş istasyonları, korumalar | 6063-T5 | Ekstrüde edilebilir, hatta anotlanabilir, uygun maliyetli |
| CNC plakaları, braketler, fikstürler | 6061-T6 | Daha yüksek mukavemet, iyi işlenebilirlik |
| Deniz ve kimyasal ortamlar | 5052-H32 | Tuzlu su korozyon direnci, kaynaklanabilir |
| Yüksek gerilimli yapısal ve havacılık parçaları | 7075-T6 | En yüksek mukavemet/ağırlık oranı |
| Folyo, baralar, kimyasal ekipmanlar | 1100 veya 3003 | Saflık, iletkenlik, şekillendirilebilirlik |
Özel Profiller ve Ağır Yükler: Standart Profiller Yeterli Olmadığında
Noktasal yük, standart bir duvarın taşıyabileceği yükü aştığında veya bir tasarım, hiçbir kataloğun içermediği bir kesit gerektirdiğinde, pratik yanıt, farklı bir alaşım yerine daha büyük bir seri veya özel bir kalıptır. Ekstra ağır hizmet tipi 9090 ve 120120 profilleri, 4040 aralığının çok ötesinde yükler taşırken özel ekstrüzyon kalıbı, benzersiz bir bölümü tekrarlanabilir, sipariş edilebilir bir ürüne dönüştürür.
HS-10-9090W Ekstra Ağır Hizmet 9090 T Yuvalı Alüminyum Profil 4040 profillerin taşıdığı noktasal yükler için, 5,4 mm güçlendirilmiş duvarlı bu 90x90 mm ekstrüzyon, kaynak gerektirmeyen, modüler yüksek yüklü çerçeveleme sunar ve zorlu endüstriyel yapılar için referans alınan ekstra ağır hizmet serisini gösterir. Ürünü Görüntüle → Bu aşamada servis derinliği alaşımın kendisi kadar önemlidir. Huishuo, Şanghay, Anhui ve Jiangsu'daki üç üretim üssündeki tüm güzergahı kendi bünyesinde kapsamaktadır: profil ekstrüzyonu,
özel kalıp yapma hizmeti standart dışı bölümler, CNC hassas işleme, yüzey işleme ve komple çerçeve montajı için özel profil işlerinde 16 yılı aşkın bir deneyime sahiptir.
Satın Almadan Önce Doğrulayın: Bir Alaşım İddiasını Test Eden Beş Kontrol
Bir tedarikçinin alaşım iddiası, hiçbiri tam bir laboratuvar gerektirmeyen beş pratik kontrolle test edilebilir. Bunları önce makaleler üzerinde, ardından toplu üretimden rastgele örnekler üzerinde çalıştırın.
- Gerçek kimyayı listeleyen bir değirmen testi sertifikası isteyin. Özel sınıf 6063, yüzde 0,20 ila 0,60 silikon ve yüzde 0,45 ila 0,90 magnezyum çalıştırır.
- Taşınabilir bir XRF spektrometresi ile gelen malzemeyi noktasal olarak kontrol edin. Alaşım ailesini saniyeler içinde doğruluyor ve brüt ikameyi işaretliyor.
- Alüminyum için 2,70 g/cm3 taban çizgisine göre suyla yer değiştirme yoluyla kesilmiş bir numune üzerinde yoğunluk kontrolü yapın.
- Bir test kuponunu anotlayın. Fazla demir kaplamayı matlaştırır, bu nedenle gri, düzensiz bir sonuç, demirin yüzde 0,35 tavanının üzerinde olduğu, spesifikasyon dışı hurda bazlı stoğa işaret eder.
- Standartları referans alın. ASTM B221 ve EN 755-2, ekstrüde profiller için mekanik minimumları tanımlar ve ciddi bir tedarikçi, stokunu bunlara göre haritalandırabilir.
Bir alaşımın ne olabileceğine kimya karar verir; bugünün ne olacağına öfke karar verir. Her ikisini de bu sırayla kontrol edin.
Alüminyum Alaşım Çeşitleri: Sıkça Sorulan Sorular
Endüstriyel kullanımda başlıca alüminyum alaşım türleri nelerdir?
Dövme sistemin 1xxx'ten 8xxx'e kadar sekiz serisi vardır. Endüstriyel ekipman çalışmaları 5xxx ve 6xxx üzerinde yoğunlaşmaktadır: T-slot profilleri için 6063-T5, işlenmiş ve yapısal parçalar için 6061-T6 ve sac korumalar ve deniz ortamları için 5052-H32. 2xxx ve 7xxx havacılık ve uzaya hizmet ederken, 1100 ve 3003 folyo, baralar ve kimyasal ekipmanları kapsamaktadır.
6063-T5 bir makine çerçevesi için yeterince güçlü mü?
Çoğu çerçeve, koruma ve iş istasyonu için evet. 6063-T5 yaklaşık 145 MPa'da akma sağlar ve çerçeve sapması genellikle alaşım mukavemetinden çok kesit boyutuna ve açıklığa bağlıdır. Yoğunlaştırılmış ağır yükler için, alaşımları değiştirmeden önce aynı seriden daha kalın bir duvara geçin veya ekstra ağır hizmet tipi 8080 veya 9090 profiline geçin.
T5 ve T6 arasındaki gerçek fark nedir?
Soğutma ve yaşlanma yolu. T5, ekstrüzyon presinde soğutulur ve daha sonra yapay olarak yaşlandırılır; T6, yaşlanmadan önce tam bir çözelti işlemine tabi tutulur ve söndürülür. 6063'te bu fark, daha yüksek işleme maliyetiyle minimum akma mukavemetini yaklaşık 145 MPa'dan yaklaşık 214 MPa'ya, kabaca yüzde 45 ila 50'lik bir kazançla yükseltir.
Hangi alüminyum alaşım türü korozyona en iyi şekilde dayanır?
Ticari olarak saf 1xxx dereceleri ve 5xxx magnezyum dereceleri kurşun olup, 5052 tuzlu suya maruz kalma için standart bir seçimdir. 6xxx alaşımları korozyona karşı iyi direnç gösterir ve anodize edildiğinde dış mekana dayanır. Bakır ve çinko içerikleri onları korozyona en az dayanıklı yapısal aile haline getirdiğinden ıslak veya tuzlu ortamlarda çıplak 2xxx veya 7xxx'e güvenmekten kaçının.
