Kumlanmış Alüminyum Profil 6061 · 6063 · 6005
Temel Avantajlar
Düzgün Mat Yüzey Dokusu
Düzenlenmiş basınç altında uygulanan kontrollü aşındırıcı ortam, profil uzunluğu boyunca tutarlı, yönsüz bir yüzey deseni üretir.
Küçük Yüzey İşaretlerinin Gizlenmesi
Püskürtme işlemi, küçük ekstrüzyon kalıp çizgilerinin ve bitirme öncesinde mevcut yüzey işaretlerinin görünürlüğünü azaltır.
Eloksalla Uyumlu
Kumlanmış yüzeyler, mat bir dokuyu aynı profil üzerinde oksit koruyucu bir katmanla birleştirerek anotlama aşamasına geçebilir.
Kontrollü Kum Seçimi
Talep üzerine farklı seviyelerde yüzey pürüzlülüğü üretmek için işleme sırasında farklı aşındırıcı tane boyutları mevcuttur.
Kumlanmış Son İşlem ve Standart Freze Son İşlem
Ekstrüzyon işaretlerinin görünürlüğü azaltılmış, sonraki aşama olarak anotlamaya uygun, mat, yönsüz yüzey dokusu.
Görünür kalıp çizgileri olan ve hiçbir ek yüzey işlemi uygulanmayan doğal ekstrüde yüzey.
Ürün Özellikleri
| Şartname | Detay |
| Baz Alaşım Kaliteleri | 6061, 6063, 6005 |
| Yüzey İşlem | Kumlama sonrası isteğe bağlı eloksallama ile aşındırıcı kumlama |
| Yüzey Pürüzlülüğü | Ra 1,5 ila 4,5 mikrometre |
| Uzunluk Toleransı | Artı veya eksi metre başına 0,3 milimetre |
| Doğruluk Toleransı | Metre başına 0,5 milimetre |
| Özel İşleme | CNC delme, kesme, frezeleme ve kılavuz çekme |
| Profil Tipleri | Yapısal braketler, mahfaza bölümleri, dekoratif kaplama profilleri |
Uygulama Senaryoları
Mimari Döşeme ve Paneller
Mat yüzey panelleri ve kaplama profilleri, tekdüze, yansıtıcı olmayan bir yüzey görünümü için kumlama kullanır.
Elektronik Ekipman Muhafazaları
Muhafaza profilleri, parlamayı azaltmak ve görünür panellerde tutarlı bir dokunsal yüzey sağlamak için kumlanmış bir yüzey kullanır.
Hediyelik Eşya ve Teşhir Armatürleri
Teşhir armatürlerinin yapısal bileşenlerinde, mat dekoratif bir yüzey elde etmek için anotlamadan önce kumlanmış yüzeyler kullanılır.
Eloksal Öncesi Yüzey Hazırlığı
Kumlama, oksit tabakasının önünde mat bir temel dokusu belirtildiğinde, eloksallama öncesinde bir hazırlık aşaması olarak kullanılır.
Sipariş Vermeden Önce Dikkat Edilmesi Gerekenler
Patlatma parametreleri hedef yüzey dokusuna ve patlatma sonrası planlanan eloksal aşamasına göre ayarlandığından yüzey pürüzlülüğü ve tane boyutu çizim aşamasında belirtilmelidir. Ayrı üretim aşamalarında kumlanan profiller küçük doku farklılıkları gösterebilir, bu nedenle tek bir görünür montajda birlikte kullanılan bileşenler aynı üretim çalışması içinde işlenmelidir.
Sıkça Sorulan Sorular
Mat doku, yüzey parlaklığını ortadan kaldıran ve yönsüz bir desen oluşturan aşındırıcı ortamın kontrollü basınç altında profil yüzeyine doğru itilmesiyle üretilir.
Kumlama, genellikle eloksallama öncesi bir hazırlık aşaması olarak kullanılır ve mat dokunun, eloksal sırasında üretilen oksit tabakasıyla birleştirilmesine olanak tanır.
Kumlama sırasında oluşan yüzey pürüzlülüğü anodik tabakanın yüzeyde nasıl göründüğünü etkiler, dolayısıyla tane boyutu amaçlanan nihai görünüme göre seçilir.
Özel kalıp yapımı, daha sonra standart profil şekilleri için kullanılan aynı püskürtme hattında işlenebilecek özel kesitleri destekler.
