Alüminyum Profil Ekstrüzyon Üretim Sürecinin Analizi

Alüminyum profil ekstrüzyonu çok aşamalı, teknoloji yoğun bir süreçtir. Ana adımlar aşağıdaki gibidir:

1. Hammadde ön işlemi: Alüminyum kütük, tane sınırı ayrışmasını ortadan kaldırmak ve ekstrüzyon sırasında tutarlı metal akışı sağlamak için 480–520°C'de 4–8 saat boyunca homojenizasyona tabi tutulur.
2. Isıtma: Kütük plastik deformasyon sıcaklığına (450–500°C) kadar ısıtılır. Ekstrüzyon kalıbı ayrıca yaklaşık 480°C'ye önceden ısıtılır ve kütük sıcaklığına uyacak şekilde ıslatılır.
3. Ekstrüzyon şekillendirme: Isıtılan kütük, belirli bir kesite sahip bir profil oluşturmak için yüksek basınç (15–50 MN) altında kalıp açıklığından geçirilir. Ekstrüzyon hızı alaşım özelliklerine göre ayarlanır; örneğin, 6063 alüminyum alaşımı tipik olarak 20-30 m/dak hızla ekstrüzyona tabi tutulur.
4. Soğutma: Taze ekstrüde edilmiş profil, güçlendirme fazının yeterli çökelmesini sağlamak için 60 saniye içinde 500°C'den 200°C'nin altına soğutularak anında çevrimiçi olarak söndürülür.
5. Germe: İçteki artık gerilimi azaltmak için sedye kullanılarak %0,5-3 oranında bir germe uygulanır.
6. Yaşlandırma: Gerdirilen profiller malzeme raflarına yüklenerek yaşlandırma fırınına aktarılır ve burada 200°C'de 2 saat bekletilir.
7. Yüzey İşlemleri: İhtiyaca göre eloksal, elektroforetik kaplama veya toz kaplama gibi yüzey işlemleri uygulanır.
8. Kalite denetimi: Bitmiş ürünler, boyut kontrolleri ve mekanik özellik testleri de dahil olmak üzere kapsamlı denetime tabi tutulur.